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回火是使用乙炔气割枪进行气割作业时最容易发生的事故类型之一，是乙炔气体火焰进入割枪喷嘴内逆向燃烧的现象，特征是火焰突然熄灭，割枪内发出急速的“嘶嘶”声。 在使用乙炔气割枪进行切割的过程中，如果操作不当，很可能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则可能发生爆炸，威胁操作人员的生命安全。回火引起的事故存在很大的隐蔽性，往往不容易找出事故发生的确切原因。一、割枪回火形成原因导致乙炔割枪回火的原因
虚焊是最常见的一种缺陷。有时在焊接以后看上去似乎将前后的钢带焊在一起，但实际上没有达到融为一体的程度，结合面的强度很低，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上极易‘造成断带事故，给生产线正常运行带来很大的影响。虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一
1）铸铁母体表面油污比较多，长期经过油浸，加上铸铁组织比较疏松容易有油，所以在焊接的时候时候受热，油污烧损冒黑烟会夹杂到焊接熔池里面。解决办法：通过焊前预热处理，减少长期油浸产生的影响，直到组织内部的油污全部经过高温挥发和烧损。2）铸铁焊条本身药皮受潮在焊接过程中产生气孔。解决办法：需要对焊条做预热处理，经过烘干筒烘干后使用。3）铸铁焊条本身杂质含量控制质量问题，导致焊接过程种熔池有杂质多，形成夹
1、预热法在焊接前对焊接件进行预热，不仅可以减少内应力，而且也是一种减少变形的好方法。 2、预加反变形法预加反变形法是根据被焊金属的性质，预先凭经验估计出焊修后发生变形的方向和收缩量，在焊修前，将工件用机械方法进行预变形，使焊修后的变形恰好和预变形抵消。 3、水冷法此种方法就是利用冷水喷射焊件，用降低基体金属的温度来防止变形，也可以将焊件浸在冷水槽中，露出需要焊修的部分，这样使
CO2气体保护焊在焊接时经常出现送丝不畅通、不均匀的出丝现象,这样会给焊接带来困难并直接影响焊接质量,应该一次焊完的焊缝经常分好几段才能焊完。 送丝速度不稳定九项原因:1焊丝有硬弯。2焊丝有锈蚀。3焊丝粗细不均。4送丝机压紧轮使用不当。5焊枪使用时弯度过大。6焊枪送丝软管内磨出沟槽。7导电嘴未及时清理。8导电嘴送丝孔磨损过大。9焊接时电流电压不匹配。 01、焊丝有硬弯
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